自動(dòng)封口機(jī)由機(jī)架、減速調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、封口印字機(jī)構(gòu)、輸送裝置及電氣電子控制系統(tǒng)等部件組成。 其結(jié)構(gòu)是，裝物品的包裝一旦放置在傳送帶上，袋子的封口部分就會(huì)自動(dòng)送入運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩條封口帶之間，帶到加熱區(qū)。 加熱塊的熱量通過(guò)封口帶傳遞到袋子的封口部分，用熱軟化薄膜，通過(guò)冷卻區(qū)適當(dāng)降低薄膜的表面溫度后，用滾花輪(或印字輪)軋輥，將封口部分上下的塑料薄膜粘接成網(wǎng)狀，那么下面一起了解下自動(dòng)封口機(jī)常見(jiàn)的故障以及對(duì)應(yīng)的解決辦法吧！

  近年來(lái)，隨著食品、醫(yī)藥等行業(yè)的迅速發(fā)展，自動(dòng)關(guān)閉機(jī)也迎來(lái)了廣闊的市場(chǎng)，行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。 并且，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，自動(dòng)封口機(jī)制造商不斷創(chuàng)新升級(jí)產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)更緊湊、外形更美觀、封口美觀牢固、工作效率高、操作簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)的設(shè)備但是，用戶(hù)在使用設(shè)備時(shí)，不可避免地需要應(yīng)對(duì)常見(jiàn)的故障。

  封口不牢靠，封印不齊全是全自動(dòng)封印機(jī)常見(jiàn)的故障之一，故障的原因主要有三個(gè)方面。 原因之一是包裝袋封口部無(wú)法密封，原因是熱封溫度不足，熱封速度過(guò)快，冷橡膠輥壓力不合適，熱封膜質(zhì)量有問(wèn)題等因素。

  不能封印也與熱封膜的質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里子的冠狀病毒處理不均勻無(wú)效果，正好出現(xiàn)在封印處，一定無(wú)法封印。 雖然這很罕見(jiàn)，但是一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然會(huì)被淘汰。 所以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，需要立即分析原因，加以解決。 封口部有水分和污垢的話(huà)，封口也會(huì)不牢靠。 ”行業(yè)內(nèi)是這樣表現(xiàn)的。

  針對(duì)這種故障情況，解決辦法主要是適當(dāng)提高熱封溫度，降低熱封速度，同時(shí)提高冷橡膠輥的壓力。由于封刀的壓力，袋口被封住，但如果稍微用力按壓或撕開(kāi)，封口又會(huì)裂開(kāi)。 這與熱封溫度不足、熱封刀的刃面不平整有關(guān)，對(duì)于前者，可以通過(guò)適當(dāng)提高熱封溫度來(lái)解決問(wèn)題。 后者的主要原因是中間螺旋斜著安裝，或者上熱封刀的壓力彈簧的壓力不均勻。 進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以了。

  在進(jìn)行封口部剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)了一半密封牢固、一半分離的現(xiàn)象，這種包裝袋的封口質(zhì)量仍然不合格。 因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)藏過(guò)程中受到壓迫，很容易泄漏。

  表示溫度計(jì)出了故障，研究表明，該故障對(duì)全自動(dòng)封口機(jī)也是致命的。 如果溫度計(jì)失靈，無(wú)法控制溫度，熱封溫度往往不穩(wěn)定，封口部經(jīng)常燒焦，封口不牢固。 與之相比，業(yè)界推薦檢查和更換溫度計(jì)、重新調(diào)整熱封壓力、更換熱封材料。希拉走啊停啊

  封口機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定時(shí)，需要檢查電動(dòng)機(jī)的閥桿連接部和變速器連接部是否脫落或松動(dòng)。 在檢查電動(dòng)機(jī)碳刷的磨損情況時(shí)，如果發(fā)生了這些現(xiàn)象，就需要好好地更換。

  以上介紹的就是自動(dòng)封口機(jī)常見(jiàn)的故障以及對(duì)應(yīng)的解決辦法，用戶(hù)在設(shè)備停運(yùn)期間也需要重視維護(hù)和保養(yǎng)，以更長(zhǎng)的時(shí)間維持設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。